江西6臺油泥裂解處理設(shè)備升級改造發(fā)貨

江西年處理5萬噸輪胎煉油項目現(xiàn)場開始投入使用

武漢某地一期6臺廢塑料煉油設(shè)備開始運行

兩臺12噸廢輪胎煉油設(shè)備裝車發(fā)往湖南邵陽

廢輪胎煉油 煉油廠家 煉油機 煉油設(shè)備

處理能力：3-15噸/天（可定制）
適用物料：轎車輪胎，工程車胎，自行車胎，電動車胎等各種廢舊輪胎
可選熱源：煤、木柴、天然氣、柴油、生物質(zhì)顆粒等
環(huán)保配置：噴淋除塵，活性炭吸附，Uv光氧除味，脫硫（選配）

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12噸廢輪胎處理設(shè)備

處理能力：12噸/天
適用物料：廢輪胎，廢橡膠，廢塑料，油泥，生活垃圾，醫(yī)療固廢等
可選熱源：煤，電，柴，油，天然氣，生物質(zhì)顆粒等（初次加熱使用）
環(huán)保配置：噴淋除塵，旋風(fēng)除塵，Uv光氧，活性炭吸附箱，脫硫塔等

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利菲爾特輪胎煉油設(shè)備

處理能力：6-15噸/日
適用物料：廢輪胎、橡膠、廢塑料、廢亞克力、油泥、醫(yī)療固廢等
可選熱源：煤、木柴、天然氣、柴油、生物質(zhì)顆粒等
環(huán)保配置：噴淋除塵，活性炭吸附，光氧除味，脫硫

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輪胎裂解設(shè)備

處理能力：3-15噸/天（可定制）
適用物料：轎車輪胎，工程車胎，自行車胎，電動車胎等各種廢舊輪胎
可選熱源：煤、木柴、天然氣、柴油、生物質(zhì)顆粒等
環(huán)保配置：噴淋除塵，活性炭吸附，Uv光氧除味，脫硫（選配）

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新鄉(xiāng)市利菲爾特濾器股份有限公司商丘分公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后服務(wù)于一體的專業(yè)化制造有限公司。主要以有機高分子裂解，把在人類經(jīng)濟(jì)活動中產(chǎn)生的廢橡膠、廢塑料、廢輪胎、廢機油、紙漿料、生活垃圾等有機廢料進(jìn)行無害化、資源化循環(huán)再利用。公司由新鄉(xiāng)市利菲爾特濾器股份有限公司（始建于2008年）的基礎(chǔ)改制組建而成，我公司擁有全自動埋弧焊機、超生波探傷機、CO汽體保護(hù)焊機、硅整弧焊機等先進(jìn)的作業(yè)設(shè)備。不僅擴大了公司規(guī)模，更提高了服務(wù)質(zhì)量，產(chǎn)品將永遠(yuǎn)追求領(lǐng)先、創(chuàng)新、環(huán)保，目前，我公司主要以廢橡膠，廢塑料、廢輪胎等固體有機物熱裂解提取燃料油設(shè)備為主產(chǎn)品，并通過ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系認(rèn)證。

一、設(shè)備的組成部分

1、臥式旋轉(zhuǎn)裂解處理器。

2、移動式上料機。

3、分氣包

4、煙道冷凝器

5、 二次除塵室

6、重油儲存罐

7、油水分離罐

8、水冷式冷卻系統(tǒng)

9、水封罐

10、壓力、溫度多點監(jiān)測系統(tǒng)

11、中央電控系統(tǒng)

12、高效防堵塞冷卻系統(tǒng)。

13、 燃?xì)饧訜嵯到y(tǒng)（廢氣處理系統(tǒng)）。

14、煙塵脫硫除塵系統(tǒng)。

二、設(shè)備的特點

a.在其關(guān)鍵裝置裂解處理器的設(shè)計上，徹底克服了國內(nèi)目前立式平底裂解處理器底局部受熱不均勻，易斷裂、產(chǎn)量低，使用壽命短等不利因素，主機采用臥式雙驅(qū)動旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，0.4轉(zhuǎn)/分。

b.具備快速實用的進(jìn)料和出渣系統(tǒng)。進(jìn)料量L J-8型每24小時處理量達(dá)到8噸，300公斤炭黑的出渣時間只需30分鐘。

c.高效的燃?xì)饧訜嵯到y(tǒng)。在煉油的過程中，當(dāng)被加熱的氣體達(dá)到150攝氏度后，會產(chǎn)生大量常溫常壓不能液化的氣體甲烷到丁烷。這些氣體由專門設(shè)計的燃?xì)鈬娮靸?nèi)充分燃燒后，產(chǎn)生大量的能量，大大節(jié)約了能源。以燒煤為例，在沒有燃?xì)庵紩r，每24小時需1.5噸煤，燃?xì)庵己? 每24小時需0.5噸煤，大幅度的提高了生產(chǎn)效率。

d. 煙道除塵系統(tǒng)由脫硫除塵器（有資質(zhì)的）。配有雙向水沖擊式旋風(fēng)除塵室，可確保煙道出口的排放達(dá)以國家級排放標(biāo)準(zhǔn)。

三、煉油處理器適用的產(chǎn)品和行業(yè)

1.工業(yè)混合廢塑料，允許多種廢料同時存在，但建議PE>70%,PVC<10%。

2.廢橡膠輪胎。

3.廢電纜皮（建議先脫氯處理再煉油）。

四、工藝流程

不需將廢舊塑料去泥沙、水分、鐵絲等雜質(zhì)，直接裝入高溫常壓裂解處理器中，催化加熱，餾出油蒸汽，油氣通過冷凝器，可液化部分，冷凝為混合油，不可液化部分通過燃?xì)庀到y(tǒng)處理器底燒掉；冷凝后的混合油首先加入分餾處理器加熱，通過催化重整工藝，餾出油蒸汽，而后油蒸汽通過冷凝器，分餾出基礎(chǔ)燃料油，經(jīng)沉淀過濾化學(xué)處理，加入各種添加劑，整理成為合格的燃料油。