項(xiàng)目 | 詳情 | |
輸入原料 | 廢輪胎、廢橡膠、醫(yī)療垃圾、城市生活垃圾 | |
終產(chǎn)品 | 燃料油、炭黑、鋼絲、可燃?xì)怏w | |
型號(hào) | 反應(yīng)釜尺寸 | 產(chǎn)能 |
DY2000*6000 | 3 噸/天 | |
DY2200*6000 | 6 噸/天 | |
DY2200*6600 | 8 噸/天 | |
DY2600*6600 | 10 噸/天 | |
DY2800*6600 | 12 噸/天 | |
DY2800*8000 | 15 噸/天 | |
反應(yīng)釜材質(zhì) | Q345R/Q245R/310S++鍋爐板/不銹鋼 | |
厚度 | 14 毫米/16 毫米/18 毫米 | |
重量 | 15噸-35噸 | |
功率 | 平均15千瓦/時(shí) | |
冷卻類型 | 循環(huán)水冷卻 | |
所需面積 | 450-600平方米(寬:15米,長:30米-35米) | |
所需工人 | 3-4工人 | |
油密度 | 0.89g/cm3 | |
燃燒值 | 44.30KJ/KG | |
備注: | 可定制小型號(hào)試生產(chǎn)設(shè)備:100-500千克設(shè)備、1噸設(shè)備等 |
地球上的能源是有限的,能源的消耗卻在無限地增加。因此,節(jié)約能源早已提到議事日程上。大量的廢棄廢機(jī)油如果處理不當(dāng),將造成嚴(yán)重的能源浪費(fèi)和環(huán)境污染。
不需將廢輪胎去泥沙、水分、鐵絲等雜質(zhì),直接裝入高溫常壓裂解處理器中,加熱,餾出油蒸汽,油氣通過冷凝器,可液化部分,冷凝為混合油,不可液化部分通過燃?xì)庀到y(tǒng)捅入處理器底燒掉;冷凝后的混合油首先加入分餾處理器加熱,通過重整工藝,餾出油蒸汽,而后油蒸汽通過冷凝器,分餾出基礎(chǔ)燃料油,經(jīng)沉淀過濾處理,整理成為合格的燃料油。
a.主機(jī)臥式旋轉(zhuǎn)裂解處理器。
b.進(jìn)料系統(tǒng)
c.壓力、溫度報(bào)警系統(tǒng)
d.二次催化塔
e.自動(dòng)出渣系統(tǒng)
f.中央電控系統(tǒng)
g.罐式冷卻系統(tǒng)
h.燃?xì)饧訜嵯到y(tǒng)(廢氣處理系統(tǒng))
i. 煙塵脫硫除塵系統(tǒng)
1、配備了可靠裝置,例如負(fù)壓裝置、水封、油水分離器、自動(dòng)報(bào)警裝置等,可使廢橡膠廢塑料熱裂解煉油的整個(gè)過程安全運(yùn)行。
2、通過尾氣回收系統(tǒng),不可冷凝的可燃?xì)怏w可直接替代燃料用于加熱廢橡膠廢塑料裂解油化成套生產(chǎn)設(shè)備的反應(yīng)釜,這會(huì)有效減少額外的燃料使用。
3、整條生產(chǎn)線均采用循環(huán)水,無廢水排放,對(duì)廢氣控制方面,可采用脫硫除味塔去除,整個(gè)熱裂解煉油過程廢水、廢氣等排放達(dá)標(biāo)。