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技術(shù)咨詢
輪胎煉油設(shè)備運行前的定期檢查
1.每次設(shè)備運轉(zhuǎn)之前一定要先檢測電機狀況，電機過載或突然啟動、反轉(zhuǎn)也會造成損壞；
2.安全裝置對機器的安全工作至關(guān)重要，需要定期檢查壓力溫度表和安全閥門能否正常顯示工作；
3.點火前，檢查密封是否良好，螺絲是否固定好，同時對設(shè)備進(jìn)行加固保護(hù)。
輪胎煉油設(shè)備運行中的注意事項
1.操作人員須在嫻熟地掌握設(shè)備性能、機械結(jié)構(gòu)和操作規(guī)程后才能上崗作業(yè)，防止因操作不當(dāng)造成設(shè)備損壞；
2.操作人員要堅守崗位，仔細(xì)監(jiān)測設(shè)備運轉(zhuǎn)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停機檢查和修理，防止設(shè)備“帶病”工作；
3.反應(yīng)釜內(nèi)輪胎未裂解完全，嚴(yán)禁私自打開排渣口和進(jìn)料口；
4.務(wù)必注意防爆鋁板，若生產(chǎn)過程中鋁板損壞漏氣，應(yīng)立即關(guān)閉防爆裝置外的閥門，并在生產(chǎn)結(jié)束時更換防爆鋁板。
輪胎煉油設(shè)備運行后的維護(hù)方法
1.定期檢修維護(hù)設(shè)備，疏通油氣管道和凝汽器管道；
2.定期檢查潤滑泵油箱和機座油箱的油量是否足夠，保證潤滑系統(tǒng)使用的可靠性，并對運動部件進(jìn)行潤滑；
3.定期檢查拖輪、軸承、齒輪運轉(zhuǎn)是否正常，定期加潤滑油潤滑 （用800-1000℃的鋰基脂）；
4.定期清理濾油網(wǎng)是否有炭黑結(jié)塊堵塞，如有堵塞情況，應(yīng)立即清理或更換。
